义马市室外防水用钢套钢无缝保温管

钢套钢蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为以下两类：

1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

2、外滑动式保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

直埋式高温蒸汽用预制保温管是地下直埋中的一种管道，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。

钢套钢内钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防付腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。

钢套钢外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用you质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。

蒸汽保温管安装注意事项：

1、钢套钢保温管的排潮管安装在固定支座附近，即整个管道位移较小处，以保证钢套钢保温管的排潮管不会因管道与土层之间相对位移较大造成排潮管的损坏。

2、因为排潮管需要长期布置在管道上，为了保证管道整体的保温性及防腐性，则需要对钢套钢保温管的排潮管进行保温防腐处理。

3、排潮管的一-段应插入无机保温材料或空气层中，另一端接至地面以上，出口应下弯180°，且弯顶距地面高度不宜小于250mm,并且尽可能的是将排潮管引入用井室内，以为此位置是固定点，便于观察又不易被腐蚀。

4、钢套钢保温管的排潮管应有可靠的防雨、防灌水及防堵塞措施。防止雨水及杂质通过排潮管进入到蒸汽保温管空气夹层内。造成管道内损坏。

5、钢套钢保温管的排潮管材料是选用DN30-DN65的无缝钢管，并且根据工作管公称直径的不同，来选择不同公称的排潮管。

耐高温蒸汽保温管三大结构介绍

一、蒸汽管道的疏水装置

蒸汽管道的疏水包括经常疏水和起动疏水。经常疏水又称J久性疏水，它能将蒸汽管道中产生的凝结水连续地排出。经常疏水装置设置在管道的低点、截断阀门前面、流量孔板前侧、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽设备的下部凝结水出口管道上。直管段每隔一段时间也要设经常疏水装置。

起动疏水是指管道开始暖管时，将管道内产生的凝结水及时排出。起动疏水装置应设置在管道起动时需及时疏水、可能积水的低位点、分段暖管的末端（按暖管方向）、水平管段上波形补偿器的每个波节下部、水平管道上阀门、流量孔板的前面等等。起动疏水装置一般只装手动的截止阀放水。

二、热水管道的放水、排气装置

热水管道在其高点和低点应设排气和放水装置，一般排气阀门直径为15-20mm，放水阀门直径为热水管道直径的1/10左右，但不得小于25mm。热水管道每隔1000m左右设分段控制阀门，两个分段阀门之间应设排气和放水装置。

钢套钢蒸汽保温钢管埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙W管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

义马市室外防水用钢套钢无缝保温管

三、使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。

钢套钢直埋保温管
一、产品简介
钢套钢直埋保温管
钢套钢直埋保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架"的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。
二、产品适用范围
输送介质：蒸汽
工作压力： ≤1.6MPa
介质温度：≤350℃
工作环境：地下土壤
三、产品结构示意图
1、芯管(钢管) 
2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)
3、滚动导向管托
4、捆扎带管
5、外护管(钢套管)
6、防腐层
四、产品材料技术要求
1、工作钢管
钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163—99标准，或采用GB3087标准，亦可应客户要求或视供
货情况采用其它标准的钢管。
2、保温层
保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳，亦可应客户要求选用其它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。

钢套钢保温管的广泛应用规模

1、选用固定在内作业钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦，保温资料跟从作业钢管一同运动，不会呈现保温资料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。

3、外套钢管的外壁选用耐高温树脂做特加强级防腐处置，击穿电压大于3000V，使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。

4、作业钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合资料（亦可选用其他保温资料），保温作用好。

5、作业钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的空隙，即可起到进一步保温的作用，又是直埋管道极为晓畅的排潮通道，使排潮管真实起到及时排潮的作用，一起起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并下降外套管内壁腐蚀。

6、作业钢管滑动支架选用特种低热导资料制成，与钢材的磨擦系数为0.1左右，管道运转时磨擦阻力较小。

7、作业钢管的固定支架、滑动支架与作业钢管的衔接选用格外描绘，可有效地避免管道热桥的发生。

8、直埋管道的疏水选用全密封式布局，疏水管接于作业钢管的低位点或描绘需求的方位，无需另设检查井。

9、作业钢管的弯头、三通、波纹管抵偿 器、阀门等均安置在钢套管内，整个作业管线处于全密封的环境下运转，安全可靠。

10、选用内固定支架技能，可撤销外固定混凝土支墩。节约费用，缩短工期。

11、可选用抽真空技能，根本根绝外套钢管内壁由水分导致的电化学腐蚀，一起更进一步进步管道的保温作用。

钢套钢保温钢管结构的就在于：即使保温层内存少量水，由于排潮通道好，能及时将潮气排出钢套钢保温管保温材料为you质超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少，透气性好的优点，一旦保温层在施工过程中进水，可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。工程管一般输送蒸汽，经久耐用但初投资较大。外套钢管在焊接时，沿焊缝方向局部温度较高，内部破坏的超细玻璃棉无法恢复，会导致外套管局部温度较高，增加了热损失的同时也会导致外套管缠绕的玻璃钢不同程度的变质。

蒸汽钢套钢保温钢管由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。钢套钢直埋保温管由工作钢管，隔热式内流动支架、主保温层，空气层或真空层，外套钢管和外套钢管防腐层构成。

钢套钢蒸汽保温管道是企业生产的重要管道装置，不仅关系到企业自身的安全生产，而且对提高生产产品的质量有着重要影响。因此，钢套钢蒸汽保温管道配管的设计十分关键，在工艺设计过程中，掌握钢套钢蒸汽保温管道配管设计的要点能够有效地提高产品质量和生产效率。石油化工的设计钢套钢蒸汽保温管道作为石油化工工艺中的重要公用管道，不仅要考虑管道的经济性和美观性，必须充分满足蒸汽管道的设计要求，保证石油化工工程的安全运行。在石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计过程中，包括对蒸汽管道中的配管装置、排液设施以及蒸汽支管进行合理设计。管廊上的钢套钢蒸汽保温管的设计钢套钢蒸汽保温管道分为四种形式，分别是4MPa的较大压力蒸汽管道、13MPa的超高压力蒸汽管道、1.6MPa的中等压力蒸汽管道和0.4MPa的低级压力蒸汽管道。